INNOVATIVO CONTROLLO PER STAMPANTE DIGITALE
SCE può vantare una quarantennale esperienza nella automazione di macchine per il settore ceramico, grazie alla quale è stata chiamata a progettare un sistema di controllo dedicato ad una rivoluzionaria soluzione per la smaltatura ceramica digitale.La realizzazione è stata sviluppata in collaborazione con una azienda di consolidata tradizione innovativa nel settore specifico ed ha permesso di affrontare in modo originale il problema della smaltatura di piastrelle ceramiche tramite deposizione digitale Drop on Demand (DOD) di smalti a base acqua.
La soluzione classica per questa applicazione è quella di utilizzare sistemi spray per rivestire la piastrella di un primo strato di materiale ceramico a bassissima porosità per permettere la successiva stampa decorativa inkjet con pigmenti a base solvente.La nuova realizzazione impiega invece un esclusivo sistema di distribuzione DOD dello smalto in grado di ottenere una applicazione limitata alla sola superficie della piastrella, evitando tutti i classici inconvenienti delle soluzioni standard, come spreco del 40% del materiale, pesante contaminazione dell’ambiente di lavoro, necessità di prevedere impianti ausiliari di aspirazione, cicli ravvicinati di lavaggio e pulizia delle installazioni con conseguenti sprechi di risorse energetiche ed idriche.
SCE ha realizzato un nuovo controllo a base CNC dedicato alla specifica applicazione, concepita per conformarsi ai dettami normativi e del controllo qualità dei processi di digitalizzazione previsti dalle indicazioni di Industria 4.0.La nuova struttura è concepita con una architettura altamente innovativa, basata su moduli interconnessi tra loro, con la macchina e con l’ambiente esterno, grazie all’impiego di BUS industriali (Ethercat) e di interfacce di comunicazione basate sulle tecnologie ICT di impiego ormai pervasivo.
Tra le caratteristiche più salienti:
• CNC integrato con PLC, in grado di comunicare con periferiche intelligenti, sia di produzione SCE, sia provenienti dal mercato;
• Gestione integrata di unità di preparazione smalti e di dispositivi video in grado di garantire la qualità del processo già all’uscita della macchina di smaltatura;
• Rappresentazione grafica sia delle impostazioni della stampante, sia degli allarmi macchina, sia infine delle visualizzazioni atte a consentire il servizio di diagnostica e controllo a distanza;
• Interfacciamento completo con i processi relativi alle altre fasi produttive e con i sistemi di supervisione sia a livello di impostazione, sia a livello di statistiche di produzione;
• PC industriale, incentrato su un Sistema Operativo compatibile con gli standard più diffusi e interfaccia operatore dedicata con touch screen retroproiettato e protezione IP65.